• 膠印和數碼印刷的配色

    隨著數碼印刷業的穩固發展,很少有商業印刷公司在其混合技術產品中沒有數字技術。然而,這種組合帶來了機遇和挑戰,后者可以包括色彩管理。以下是如何制定一個計劃并應對這一挑戰,以便將重點轉移到機遇上。

    對齊標尺,對齊顏色

    首先,印刷服務提供商(PSP)可以培訓員工——銷售人員、設計師(如果他們是藝術原創者)、客戶服務代表和印刷操作員。每個人都需要了解顏色及其工作原理。記住,好的顏色管理的目標很簡單:通過遵循既定的流程盡可能減少變量。當所有員工都在公司時,這是一個挑戰,所以他們必須理解流程并盡自己的職責將他們控制的變量控制在最低限度。有一個好的顏色管理策略意味著有一個目標,一個達到目標的過程,然后驗證,讓psp知道他們是如何做的。

    在這種情況下,下一步是定義“匹配”。在很多情況下,期望值被錯誤地設置在門外。由于許多原因,顏色匹配是不現實的-這并不是說普通的外觀或非常接近的匹配是不可能的,但是在談論跨設備的顏色時要避免使用“匹配”這個詞。

    挑戰在于墨水的外觀不同;基底(紙張、乙烯基、橫幅、帆布、紡織品)不同,白點變化很大;設備的功能或色域可能差異很大;許多作品可以在不同的照明環境下觀看。這不是一個“悲哀就是我”的時刻,然而,盡早建立期望值-甚至在銷售之前-將有助于更好的結果和忠誠的客戶。

    下一步是量化客戶的期望值。ChromaChecker公司的大衛·亨特(David Hunter)說:“管理期望就是一切,當每個人都有不同的期望時(即使是在同一家公司內),這會給印刷供應商帶來巨大的問題?!盋hromaChecker有一種在線和硬拷貝方法,Hunter創造了E-Factor(E代表期望值,這是基于Delta E)。

    他指出,面臨的挑戰是“Delta E是一個很好的衡量標準,它定義了任何兩種顏色之間的差異,但業界并沒有一種簡單的方法來量化兩種印刷品之間的視覺差異,而這正是E因子的來源?!盓-Factor基于第95個百分位的CRF(累積相對頻率),即,Hunter說,“本質上說頁面95%的像素都在這個引用的‘X’Delta E之內?!眻D1顯示了這個E-Factor的樣子。

    圖1:ChromaChecker E-Factor方法。

    然而,Hunter指出,ChromaChecker并沒有發明這個指標,他在2001年發現的第一篇研究論文是由Robert Chung在2001年提出的,它包含在TR016定義中,它引用了CRF在第95個百分位Delta E(Delta E 2000)。

    要確定E系數,PSP可以訪問chromachecker.com/cee/en手冊并按照說明進行操作。一旦他們有了自己的號碼,他們就可以與客戶合作,看看他們在這一連續統中的位置。最后,Hunter也認為,如果CRF(或E-Factor)小于3,幾乎所有的印刷品買家都會接受,如果大于8,幾乎所有的印刷品買家都不會接受

    斯波頓的布魯斯·貝恩提供了第二張照片!看看他的產品的視覺匹配記分卡。視覺匹配記分卡允許PSP在一個單一的指標中看到每個測量的結果-類似于ChromaChecker的E-因子-使比較這些測量更容易。視覺匹配記分卡使打印機超越了行業標準的通過/失敗指標。

    我們的目標是不依賴一堆合格/不合格的度量值,這些值是很好的生產控制指標(例如,固體墨水密度),但不告知psp顏色的一致性或質量。印刷機操作員可能會喜歡這種方法來運行膠印機,但是,從客戶的角度來看,這并沒有幫助,因為客戶需要他們的顏色來匹配上次打印的內容。

    和斯波頓的區別!它使用第10、25、50、75、90和100%來生成視覺匹配記分卡,Bayne認為該記分卡對任何可見的差異最敏感。圖2顯示了比較多個新聞運行的可視化匹配記分卡。

     SpotOn! visual match scorecard comparing press runs.

    圖2:斯波頓!視覺匹配記分卡比較新聞運行。

    在第7期中可以看到的100%的“參考”是與GRACoL 2006相比最好的新聞發布會,并且已經被轉換成了參考文獻。所以,8號壓力機和7號機沒有視覺上的區別。雖然GRACoL不能被“看見”,但是每個新聞頁之間的差異是可以的,因此與其中一個比較可以更好地看到所有的新聞報道如何在視覺上進行比較。

    Individual measurements versus reference.

     

    圖3顯示了查看每個單獨測量值的最佳方法,以及它與參考值之間的距離(無論該參考值是另一個針對目標的壓力運行,還是一個行業規范)。貝恩指出,他是最大的障礙,也是ChromaChecker和SpotOn的共同障礙!,是工業界對單一公制的接受程度,而這種單一公制是建立在印刷機操作員控制點(如CMYK固體油墨)的合格/不合格指標的基礎上的色域和打印功能一旦PSP建立了預期,設備的打印能力和色域將決定他們使用的目標。Adobe的產品套件使用美國網頁涂層的SWOP v2作為其默認的CMYK顏色空間,并不意味著psp受到這種選擇的限制。了解不同基板上所有設備的色域-因為基板可以顯著改變色域-有助于PSP做出明智的選擇。

    對于大多數現代膠印機,GRACoL2006_Coated1v2是一個更好的選擇,更大的范圍,然而,重要的是商店的設備的范圍。能夠在3D中查看這些圖像,并將其與行業規范進行比較,對于做出正確的顏色空間決策非常重要。許多RIP軟件都有色域查看器—有些比其他軟件更初級—如果PSP所擁有的功能不足,CHROMiX的ColorThink是一個很好的選擇,它被用來為本文創建色域圖。

    2D gamut map comparing US Web Coated SWOP and GRACoL 2006.

    圖4:二維色域圖比較了美國網絡涂層SWOP和GRACoL 2006。

     

    圖4有助于說明這一點的二維色域圖比較了美國網絡涂層的SWOP和GRACoL 2006。(請注意,大多數印刷機都可以實現額外的顏色,當然還有大多數數碼噴墨設備,即使是那些沒有擴展色域墨水集的設備)。圖5中的2D色域圖將GRACoL 2006與Fujifilm Set X2(一種設計用于高輸出且仍保持良好顏色保真度的UV噴墨打印機)進行了比較。

    從2D地圖上,人們可能會認為這是一個精確的匹配,然而,當查看圖6中的3D圖像(GRACoL是線框),可以看到在陰影和黃色的高光中有一點缺失。這對于一些數碼噴墨打印機來說并不罕見。

    2D gamut map comparing GRACoL 2006 and a Fujifilm Onset X2 UV wide-format printer.

     

    規范要求黑色墨水中的L*值為16,一些數字噴墨設備的L*值為17或18時為黑色(100的L*為白色,0為黑色)。雖然這離我們不遠,而且很可能通過驗證,但它說明了為什么3D色域地圖比2D更有價值。

    這些噴墨打印機色域圖像是通過讓設備打印標準補丁集來收集的。使用TC1617,一系列1617的彩色、黑色和灰色補丁,然后掃描到一個分析軟件中,比如X-Rite的i1 Profiler。另一種方法是在色域查看軟件中找到設備配置文件的實際.icc或.icm文件。

    對于那些無法實現GRACoL甚至在某些情況下,SWOP的設備,選擇最小可用設備的范圍是次佳選擇。通過比較,然后選擇最低公分母,PSP可以確保所有設備都將打印盡可能相似。為了進一步確保這種相似的外觀,可以使用ISO公開標準(PAS)15339,該標準概述了在所有設備上實現中性灰的過程。

    3D gamut map comparing GRACoL 2006 (GRACoL is the wireframe) and the Fujifilm Onset X2 digital printer.

     

    在數碼噴墨領域,在許多不同色域的不同基板上實現相似的外觀并不是那么困難。例外的是升華打印,它確實與藍色抗爭,盡管ColorCasters的Jim Raffel已經使用升華打印機實現了灰度平衡。

    經過驗證的過程

    一旦目標被選中,psp需要確保他們有一個可靠的過程,并將所有設備指向該目標。在數碼噴墨方面,這將在RIP軟件中完成——這是一個很好的理由讓一個RIP驅動所有設備,如果可能的話。必須學習多個RIP意味著psp可能不會精通所有這些,而只精通一個。知道設置的位置和有不同的設置(和目標),取決于PSP正在運行的工作,在不監控多個RIP軟件時更容易。

    一個PSP可能有不同的目標,因為它想專注于灰度平衡,然后允許數字設備使用額外的色域(尤其是使用擴展的墨水集,如橙色、紫色、綠色和/或紅色)。這使得一個共同的外觀,同時利用數字設備可以帶來的額外色域。

    值得注意的是,藝術品的創作者建議用RGB設計。一旦他們開始在CMYK上工作,他們就放棄了可能在一些數碼噴墨設備上打印的顏色。對于那些專注于灰平衡,然后不帶配置文件運行設備的人來說,這對于那些不需要與任何其他設備對齊的項目非常有用,設計師可以通過在crip之前創建或轉換為CMYK來獲得比他們更豐富的顏色。如果他們設計在RGB和允許RIP處理顏色轉換,它將不會限制不需要限制的設備。

    配色的最大挑戰是使用潘通或品牌顏色。在傳統的膠印世界,這更容易管理。如果是Pantone,比如165C或185C,PSP要么從他們的墨水生產商那里訂購這種顏色,要么將其混合并裝入印刷機(如果他們有一個內部墨水實驗室的話)。在數字噴墨技術中,這有點困難,因為這兩種顏色具有很高的色度或飽和度,而且大多數CMYK設備都將面臨匹配的挑戰。這是前面提到的擴展墨水集的原因之一。然而,一切并非盡失。

    大多數RIP軟件都有一種匹配專色的方法—從許多軟件中包含的Pantone庫開始—并且能夠打印專色的變體,以便盡可能近距離撥號。在最初創建配置文件時,重要的是要集中精力從主墨水限制步驟中獲得盡可能多的色度,并盡可能減少色調偏移,以允許盡可能大的色域。正如在基本顏色理論中所指出的,人們會在色度變化之前注意到色調的變化,這將有助于在更多的顏色上實現非常接近的匹配,而不是僅僅通過最大化主墨水限制。

    還需要注意的是,專色必須在RIP中正確設置,這樣它們就可以繞過設置的顏色管理目標,充分利用打印機的全部色域。正確設置后,專色被定義為不受目標限制的L*a*b*值-它們繞過配置文件連接空間,直接從L*a*b*轉換為CMYK(以及任何其他擴展色域顏色)。

    圖7:Pantone涂層庫色域比較。

    Pantone coated library gamut comparison.

    圖7顯示了與打印機的目標限制色域和完整色域相比的Pantone涂層庫(單個點代表Pantone顏色)。請注意,打印機的整個色域覆蓋了多少Pantone庫(內線是顏色管理色域)。這是一個Mutoh生態溶劑打印機只使用CMYK;沒有橙色、紫色和綠色來擴展色域。

    有了一個選定的目標和一個命中目標的過程,PSP現在必須驗證他們的過程。除了一些內置了驗證功能的RIP軟件外,市場上還有許多選項,其中一些是基于服務器或云的。一些只驗證行業規范,而其他人讓psp設定自己的目標。許多公司將允許根據自己的流程和客戶期望調整通過/不通過指標,并且大多數支持打印通過/不通過,以便PSP可以將其作為驗證其流程正在工作的驗證提交給客戶。

    值得注意的是,那些擁有i1pro的用戶在i1profiler中有一個驗證選項。這是一個很好而且免費的開始驗證的方法,因為許多商店已經在他們的工具箱里有一個i1pro可以立即開始驗證。

    在開發驗證過程時,重要的是PSP要考慮他們將測量什么,誰來測量,多久測量一次,如何記錄測量,以及如何處理數據。趨勢信息-溫度和濕度在設備中起什么作用以及設備開始漂移需要多長時間-也將確保PSP具有一致、可預測和可重復的顏色。

    ChromaChecker,CHROMiX Maxwell,proofass,SpotOn!MeasureColor和Barbieri的DOC(數字輸出控制)網關是市場上眾多驗證選項中的幾個。每種情況都是獨一無二的,建議PSP做他們的研究,并嘗試一些,看看哪一個(s)符合法案。如果做得好,驗證也是一個偉大的診斷工具,無論是PSP的膠印機和數字打印機。使用收集到的數據將作為一個指南,撥號一個人的設備為偉大的顏色。

    在從選擇目標到專色匹配和驗證方法的整個過程中對客戶進行教育,表明PSP對顏色的認真程度?;〞r間研究和理解行業的標準和規范會有回報的。與客戶合作,建立期望值,將使企業區別于競爭對手,并將大大有助于提高客戶忠誠度。

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