• 不干膠標簽模切溢膠的解決方法

    模切溢膠是指經過標簽模切工藝加工后,在標簽邊緣溢出膠水,它是不干膠產品一種常見的缺陷表現。溢膠會導致標簽外觀缺陷、打印污染、剝離不良等問題。

    不干膠標簽材料是一種三明治結構粘膠產品,標簽模切以底紙為襯墊,切斷面材與粘膠劑,并將標簽形狀之外的面材與粘膠劑從底紙上剝離。

    不干膠標簽的包裝方式分為卷裝與平張堆疊,除了輪胎標簽等特殊標簽之外,大多數模切溢膠現象發生在卷裝標簽的成品上。卷裝與平張標簽的加工及包裝方式不同,導致卷張標簽容易受到更多的摩擦力及擠壓張力。

    不干膠標簽材料的粘膠劑分為丙烯酸樹脂與橡膠基兩大類,都屬于壓敏性粘膠劑,粘膠劑必須具有一定的厚度與彈性,在高溫高濕及壓力等條件下必然會發生變形。

    因此,需要從標簽加工存儲環境中所面臨的溫濕度及壓力等條件對標簽溢膠的原因進行分析。

     

    01.根據生產工藝、環境正確選擇和使用不干膠材料

    選擇前需要向供應商咨詢清楚不干膠材料的膠黏劑類型、膠黏劑加工性能等。膠黏劑流動性越強,越容易產生溢膠。當溫度較高時,膠黏劑的流動性好,初始黏性也就強。但高溫、高濕的環境會使膠黏劑的流動性大大增加,所以夏季、雨季是溢膠問題的多發季。溢膠問題的產生與膠黏劑的涂布量也有密切關系。例如,輪胎標簽的膠黏劑涂布量相對比較大,所以也比較容易溢膠(盡管在膠黏劑中已添加了阻流劑成分)。冬季和夏季膠黏劑的涂布量應是有區別的,這一點對于面材為薄膜的不干膠材料來說更為敏感。由于冬季的不干膠和夏季的不干膠在配方上是有區別的,所以不應錯季使用,且不應長期囤積不干膠材料和標簽,應盡可能減少庫存,按“先進先出”的原則使用不干膠材料。

    02.不干膠標簽的加工及儲存環境

    過高的溫度很可能會造成不干膠標簽溢膠,因此,在夏季生產不干膠標簽時保持車間內的溫度適宜尤為重要。標簽加工及存儲環境溫度應控制在23℃3℃,相對濕度應控制在55%5%,過高的溫度或濕度會提高膠黏劑的流動性。

    03.不干膠標簽模切質量控制

    必須使用鋒利的刀具進行模切,鈍角刀刃會對標簽膠黏劑造成翻擠,導致模切過程中標簽邊緣溢膠。過大的模切壓力也會對標簽膠黏劑造成過度擠壓,而過小的模切壓力則可能會造成模切過程中膠黏劑拉絲,從而在不干膠標簽邊緣或表面形成溢膠。

    04.不干膠標簽加工工藝控制

    應避免在不干膠標簽加工過程中存在對標簽的滑動摩擦,因為與標簽存在滑動摩擦的部件上容易堆積膠水,從而對不干膠標簽邊緣形成污染,這種情況下,溢膠位置在標簽上會呈現出明顯的規律及方向性。

    05.不干膠標簽復卷張力控制

    過大的復卷張力會對標簽膠黏劑造成過度擠壓,甚至造成標簽在底紙上的滑移,從而導致溢膠。非方型的標簽由于復卷張力在軸向不一致,容易造成局部張力過大的現象,形成不干膠標簽的局部溢膠。面積小的方型標簽,由于在相同的壓力下要承受更大的壓強,同樣容易出現標簽溢膠的現象。

    不干膠標簽模切溢膠?四大解決方法...

    除了上述原因外,正確選擇合適的不干膠材料也是十分重要的。不干膠標簽材料的選擇、終端應用、供應商的選擇進行分析,以使大家獲取最優性價比的產品。


    關于不干膠標簽材料

    目前不干膠標簽材料的種類很多,主要是從不干膠三組分構成不同而出現的,即:面材、壓敏膠(黏合劑)、底材(俗稱為硅油涂覆的可離型底材),不同的面材、壓敏膠、底材可組合很多不干膠標簽材料。

    非專業用戶往往只重視選擇面材,因為其能直接展現設計和視覺效果。其實,什么是優質的不干膠標簽材料最重要的反而是隱藏在“面子”下面的黏合劑和底材。畢竟在標簽成品出廠之前,面材的優劣容易在印前、印刷中和成品檢驗中層層把關,使用戶損失較??;而黏合劑卻易受到貼標或使用環境(溫度、濕度等)的影響,不同被貼物的特性對黏合劑也有不同選擇。通常在貼標時,或與被貼物貼合一段時間,甚至相當一段時間后才會暴露出黏合劑問題,造成用戶損失最大,嚴重溢膠會將損害打印設備;低檔的底材或硅油涂覆不良,也將在模切、貼標、打印時才暴露出切穿、飛標、不出標、卡紙等使用問題,也將給用戶造成較大的損失。

    市場上主要的壓敏膠種類及特點如下:

    (1)溶劑型黏合劑:在溶劑中被溶解,經濟,且較適應各種使用環境,但對人體有較大毒性。在歐美發達國家已被禁止使用,目前在中國還仍大量用于與人體直接接觸的濕紙巾、衛生巾、日化產品,甚至食品標簽上;
    (2)乳劑型黏合劑:溶解于水,對環境無害,適用于大多數操作;
    (3)熱熔性黏合劑:預制黏合劑;
    (4)UV熱熔膠:是一種新技術,可用UV燈固化。

    不干膠標簽材料之面材

    不干膠標簽材料用的最多的面材分為紙類及化學薄膜類。常見的面材及特點如下。

    • (1)膠版紙:也稱為書寫紙、模造紙,表面為未經涂布處理的亞光紙,一般應用單色打印或印刷,條形碼信息標簽,也可以直接書寫。
    • (2)銅版紙:為涂布紙,面紙表面經過涂層處理的中等光澤紙,平整度高,表面亮度低于鏡面銅版紙,目前應用于彩色印刷下的藥品行業、食品行業,也是熱轉印條形碼標簽的較好的打印材料。
    • (3)鏡面銅版紙:超級壓光處理,表面光澤度很高,應用于要求印刷色光亮的產品標簽。像藥品、保健品等行業。
    • (4)熱敏紙:常見的是超市用的信息標簽,目前也應用于大型物流公司的熱敏打印信息標簽。
    • (5)熱轉移紙:專門為熱轉移打印開發的不干膠標簽材料,面紙表面經過特殊涂層處理,特別是對于細小的條形碼具有優良的打印效果,以致在掃描產品條形碼時不會因為條形碼的斷點、斷線而不能識別,而且,面紙不容易變色,耐用時間較銅版紙久。
    • (6)辦公用的激光打印紙:市場較為常見的激光打印機用材料選用膠版紙,但打印機的高溫及高速,使壓敏膠在高溫作用下容易產生膠水滲出故障,且易損壞打印機,而專用激光打印紙不干膠卻可解決這個問題。還有一些不常見的紙類不干膠標簽面材料如易碎紙、鋁箔紙等也應用于食品、保健品、酒類產品等。
    • (7)PE膜:聚乙烯薄膜,表面有亮白、亞白、亮銀及透明等幾種,較柔軟,具有耐水、抗油、耐擠壓的特點,應泛應用于日化產品,如洗發水、淋浴露等產品。
    • (8)PP膜:聚丙烯薄膜,表面有亮白、亞白、亮銀、透明幾種,具有耐水、抗油、挺度好等特點。超透明PP不干膠標簽材料,由于具有很高的透明度,貼在透明的瓶體上,看上去具有無標簽的視覺效果。也廣泛應用于日化產品和化妝品等領域。
    • (9)PET膜:聚酯薄膜,有表面經過處理和未經處理之分。表面有亮白、亞白、透明及各種經過金屬化處理的亮銀、亞銀等幾種。由于挺度很高,具有耐水、耐溫、抗油、抗溶劑等特點,適用貼在平面上各類電子產品、機械的標簽材料。
    • (10)PVC膜:聚氯乙烯薄膜,表面有透明、白色、亞白色幾種,有耐水、抗油、抗溶劑等特點,主要應用于化學產品。具有收縮性能的PVC膜可用作電池收縮標簽用料。

    不干膠標簽模切溢膠?四大解決方法...

    不干膠標簽材料之黏合劑

    由于面材是承印載體,及各自具有的物理化學特性,對于不同的終端產品選擇適合的面紙并不復雜,但是對黏合劑的選擇就不像選擇面材那樣容易了。

    不同的黏合劑適用于不同的被貼物和貼標要求。如玻璃器具要求標簽在貼完后的一定時間內可以撕下來,而黏合劑本身不會對玻璃器具本身產生損害及有黏合劑殘留。相同的還有文具產品,家具產品。家庭中用的空調、冰箱上的效能標簽也是這樣特性。但更多的是貼完后無須撕下,是永久地貼在被貼物體上。

    選擇黏合劑時要考慮的因素主要有以下幾個方面。

    • (1)被貼物體的材質:紙類、塑料類、金屬、玻璃、陶瓷等(表面張力不同)。
    • (2)被貼物體的形狀:平面、曲面及曲面弧度大小、瓶體口徑大小等。
    • (3)被貼物體表面的狀態:平整度、精糙度、清潔度、濕度等。
    • (4)貼標方式:手工、自標貼標及貼標時的速度及貼標時的壓力等。
    • (5)貼標環境:貼標時的溫度與濕度、貼標現場的清潔度與空間是否有灰塵等。
    • (6)存儲環境:貼標后的商品及貼標前,不干膠標簽材料存儲的濕度、紫外線等。

    不干膠標簽材料供應商的選擇

    競爭是品質、服務、品牌等全方位的競爭,但最終是實力的較量。對供應商的選擇主要是從供應能力、產品質量及批次穩定性、價格、服務與研發能力、潛在市場的挖掘能力與洞察力、提高改善的速度等方面進行評價。一個穩定并致力于長遠發展的供應商就如同致力于發展的印刷公司、終端用戶一樣,總是不斷地完善自身,為客戶提高附加值而不斷努力。向印刷企業提供滿足應用的合適產品、相關的技術支持、生產流程控制建議以及改善方案等。

    選擇一個最優性價比的產品并不僅僅是看產品本身,而是選擇一個最優供應商提供的最佳產品。如具有較好的印刷設備的不干膠標簽印刷企業,如果選擇一個價格便宜但不穩定的產品,就發揮不出其印刷設備的特性;同樣,一個品質不高或不適合的產品用在好的印刷設備上就如同于一個新布補在舊衣服上,同樣也取不到功效。

    由于不干膠標簽材料貼在產品上有一定的滯后周期,從貼好標到上貨架或到消費者手中總有一個時間段,貼標的安全性一時難以體現出來,但整體實力與品質控制能力不齊全的供應商所提供的產品就使應用變得不可靠而帶有風險。


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